引发剂具有氧化性，促进剂具有还原性，胶液混合时两者在室温下发生氧化还原反应（该反应产生活性自由基，引发单体和弹性体发生链增长反应，形成单体与弹性体的接枝共聚物），使胶液表现出快速固化的优异性能。氧化剂一般选用过氧化物：过氧化氢类，如叔丁基过氧化氢（BHP）；二酞基过氧化物，如过氧化苯甲酞（BPO）；过氧化酮类，如过氧化甲乙酮（MEI）；过氧化酯类。因性能优异、价格便宜而备受青睐。常用的促进剂有N，N-二甲基苯胺、胺丁醛缩合物、四甲基硫脉、乙烯基硫脉和抗坏血酸等。这几类引发剂和促进剂可单独使用，也可多种混用，使用时分别放在两组分中，质量配比一般为主剂的0.04%~4%。由于SGA的组分易发生聚合，为防止其在储存阶段引发聚合而固化，需加入一定量的稳定剂（如对苯二酚甲醚、对甲氧基苯酚、2，6-二叔丁基对甲苯酚等）。

的使用对于油漆的漆膜影响很大，一般出现流挂、漆膜厚薄不一、或者漆膜过薄等状况影响丙烯酸漆的外观和防腐效果。而且并不是所有的稀释剂都能通用的，稀释剂用错了，也可能造成漆膜问题。给大家介绍下丙烯酸漆用什么稀释剂以及稀释剂的用法。丙烯酸漆用什么稀释？现在很多厂家的稀释剂都是比较正规的，会提供专用的油漆稀释剂，这类的稀释剂更能符合丙烯酸漆的性质，减少因稀释剂原因造成的漆膜问题。现在常见的丙烯酸漆专用稀释剂是x-5，丙烯酸自喷漆是不需要使用稀释剂。除了专用的稀释剂之外，一些施工要求不高的也可以用一些通用的稀释剂，比如二甲苯，其他的如松香水、香蕉水等都不能用在丙烯酸漆上，溶解不了。质量比较好的丙烯酸漆基本上都需要使用稀释剂，质量不好的丙烯酸漆本身就很稀，油漆中的固体含量少。

采购丙烯酸酯的合成：(1)水性聚丙烯酸酯核壳乳液的制备：将乳化剂和引发剂加水溶解，并在装有搅拌器的三口瓶中加入引发剂，乳化剂和去离子水搅拌升温。在装有搅拌器的三口瓶中加入混合单体的20％ ，升温到83℃左右；丙烯酸酯工艺将剩余的混合单体中一份加入甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯，另一份加入甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯和单体磷酸酯。将这两份单体依次滴加加入，并加入剩余引发剂和乳化剂。滴加时间为3．0h左右，保温1．0h，氨水调pH值至7—8，出料，即得目标产物。(3)TEM表征：将所得乳液用1％ 的磷钨酸溶液染色后并用TEM观察可以判定所得的乳胶粒子是否为核壳结构，若染色均匀，则说明整个粒子为均一相，若染色效果不同，则说明乳液为核壳结构。

我们在很多领域都会用到丙烯酸乳液，那么，可以用做屋面防水吗？小编带大家一起来了解一下吧！1.与传统的溶剂型涂料相比，该乳液价格低、使用安全，节省资源和能源，无环境污染和公害，已成为当前发展涂料工业的主要方向。2.有机硅改性丙烯酸乳液是有机硅化合物与丙烯酸酯的乳液聚合物，其乳液粒径分布均匀，乳液稳定性高，涂膜综合性能好，防水性能，防水性能可达较高水平。3.普通水泥相比，该产品的极限引伸率可提高2-3倍，比老砂浆潮湿面粘结强度提高4倍以上，吸水率降低80%、抗氯子渗透能力提高8倍，抗拉强度提高1倍，收缩减少很多。丙烯酸乳液因具有上述使用优势，经常用作沥青防水改性剂，深得广大用户的一致好评。

的制备和功能单体磷酸酯在双组分涂料中的应用，水性丙烯酸涂料的制备：将增稠助剂、消泡剂、成膜助剂、分散助剂等高速搅拌下加入，并搅拌一定的时间；然后加入颜填料高速搅拌约2h后得到混合浆料i在上述得到的混合浆料中加入自制的核壳乳液和其他助剂，搅拌约一定的时间；最后用氨水调乳液pH值即得所需的水性丙烯酸涂料。功能单体磷酸酯在双组分涂料中的应用，的综合性能有所提高，这是因为功能单体磷酸酯中的磷轻基和金属表面发生鳌合作用，与多价金属作用形成络合物，使在表面形成致密的涂膜，增加了其耐盐水、附着力、贮存稳定性、耐碱性等性能。

的配套方案要根据使用环境来决定，不过最常见的还是环氧富锌底漆和云铁中间漆，这两种也是普遍的防腐底漆中间漆选择，对于一般的钢结构建筑、外墙有很好的防腐作用。漆膜厚度及涂装次数：对于上述的的配套方案，一般的施工次数是底漆1道、中间漆一道、丙烯酸面漆一道，如果对厚度有要求，可以增加底漆的涂刷层数。对于一般大气环境下钢结构的防腐，该方案中环氧富锌底漆厚度一般为1道80微米，中间漆时1道60微米，丙烯酸面漆是2道60微米。施工方法：1.选择好配套方案、涂刷方式，还要求施工环境符合要求，温度不能低于5摄氏度，空气湿度不能高于80%，不然漆膜很难干燥。2.底材的处理就是打磨清理，环氧富锌底漆要打磨到sa2.5级。3.油漆要搅拌好，不论是固化剂还是稀释剂都要均匀搅拌，而且油漆有熟化期，要在熟化期4个小时内用完。喷漆方法对漆膜效果的影响很大，不同的施工方法要求不同，施工前可以仔细咨询厂家。