一般双组分丙烯酸漆（丙烯酸聚氨酯漆）的固体量和漆膜机能均高于单组分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜机能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻烦，需要兑入固化剂，并且有一定的活化期。使用时间超过活化期将不能使用。宁波丙烯酸酯涂料施工要点是严格按照漆和固化剂的比例配比油漆，并且熟化20-30分钟后施工，并且在适用期（25℃，6个小时）内用完。采购丙烯酸酯涂料在漆膜硬度、韧性、一次喷涂厚度等均比不上双组份丙烯酸漆，但是具有施工简便，干燥迅速的特点。单组份丙烯酸漆的施工要点：调整好喷枪的距离、口径、压力等各项参数，用稀释剂调至合适的施工粘度。脂肪族聚氨酯漆是户外用聚氨酯漆（丙烯酸聚氨酯漆，双组份丙烯酸漆）的别称。除具有聚氨酯漆的所有优点外，还具有良好的耐候、耐紫外线性能，广泛应用于户外机械、车辆、工程设施、钢结构设施、路牌等。

以无污染、成膜性、耐候性、易于施工及价廉等优点而广泛应用于纺织、建筑、涂料和造纸等行业中。近年来，随着人们安全意识的提高，很多应用丙烯酸乳液的相关领域，特别是造纸和纺织等领域都提出了阻燃要求。然而，属于易燃高分子，这就存在安全隐患，因此需要对丙烯酸乳液进行阻燃处理。丙烯酸酯乳液的阻燃改性方法主要有两种方法：一是添加阻燃剂，为了达到较好的阻燃效果，阻燃剂添加量一般较大，而外加阻燃剂与乳液相容性往往不佳，且对树脂的机械性能和外观都有较大负面影响；二是通过一些反应性的阻燃单体与丙烯酸酯单体共聚进行阻燃改性，使得阻燃剂以化学键结合在丙烯酸酯高分子链中，从而具有本征阻燃的作用，这种方法能克服前者出现的问题，具有广阔的发展前景。

的配套方案要根据使用环境来决定，不过最常见的还是环氧富锌底漆和云铁中间漆，这两种也是普遍的防腐底漆中间漆选择，对于一般的钢结构建筑、外墙有很好的防腐作用。漆膜厚度及涂装次数：对于上述的的配套方案，一般的施工次数是底漆1道、中间漆一道、丙烯酸面漆一道，如果对厚度有要求，可以增加底漆的涂刷层数。对于一般大气环境下钢结构的防腐，该方案中环氧富锌底漆厚度一般为1道80微米，中间漆时1道60微米，丙烯酸面漆是2道60微米。施工方法：1.选择好配套方案、涂刷方式，还要求施工环境符合要求，温度不能低于5摄氏度，空气湿度不能高于80%，不然漆膜很难干燥。2.底材的处理就是打磨清理，环氧富锌底漆要打磨到sa2.5级。3.油漆要搅拌好，不论是固化剂还是稀释剂都要均匀搅拌，而且油漆有熟化期，要在熟化期4个小时内用完。喷漆方法对漆膜效果的影响很大，不同的施工方法要求不同，施工前可以仔细咨询厂家。

氟碳漆一般常用配套前面有说到过，一般钢结构都可以这么用，混凝土基层跟一般金属钢结构不同，表面空洞，缝隙比较大，直接做在上面，不仅会造成油漆的浪费，还会造成漆膜厚薄不一，漆膜表面也会出现很多空隙，影响装饰效果。大致说下对于混凝土的基层，氟碳漆该怎么做好油漆的配套呢。清理干净混凝土基层表面的油渍，灰尘等杂质，冲洗干净待其完全干燥，如果表面有较大的坑洼，用腻子填平。然后做一层封闭底漆，推荐使用环氧渗透封闭底漆，它具有很好的抗碱性，在混凝土表面有很好的附着力，另外它还具有很好的渗透性，可以很好的渗透到混凝土表层中，防止腐蚀介质从底漆层开始腐蚀底材。封闭层没有做好还可能导致后道漆膜起泡，鼓包，脱落等现象，所以在做混凝土基层防腐配套的时候一定要做好封闭层。接下来就跟一般钢结构防腐一样，做底漆，中间漆，再做面漆。推荐也跟一般钢结构一样，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆。注意每做一层漆，都要待前道漆膜表干之后，清理干净前道漆膜表面的杂质，保证漆膜间的附着力。

易发生聚合反应，若不添加稳定剂时，其储存期通常不会超过180d。稳定剂在提高稳定性的同时，会对固化速率产生负面影响。为克服这一矛盾，应合理选择氧化剂/还原剂及阻聚剂体系。另外，氧化剂/还原剂在SGA中还存在临界浓度（若低于该浓度，即使不添加阻聚剂也很难达到一定的固化速率），若增加阻聚剂的同时增加氧化剂/还原剂的用量，则不仅能提高SGA的固化速率，而且还能延长其储存期，氧化还原体系中（如以过氧化氢、过氧化甲乙酮和过氧缩酮等为氧化剂时），加入0.1%~5.0%的镍、铝、锌、铜或铁等钒金属鳌合物作为促进剂，可提高SGA的固化速率，并可延长其储存期，而且还可降低气味和防止金属腐蚀。SGA是链增长接枝共聚反应所致，固化是通过链转移反应所致。理论上讲，无论多厚的胶膜均能固化，但事实并非如此（实际使用过程中固化完全与否受胶层厚度影响较大）。为改进SGA的耐水性，可适量加入硅烷偶联剂[如乙烯基三氯硅氧烷，y-（2，3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷和y-氨丙基三乙氧基硅烷等]。